母線安裝的施工流程(母線槽安裝全過(guò)程)

插接式母線槽安裝工藝？

插接式母線槽安裝工藝是非常重要的，了解安裝工藝才能更好的解決實(shí)際問(wèn)題，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都要落實(shí)才能做到最好。中達(dá)咨詢就插接式母線槽安裝工藝和大家說(shuō)明一下。

本工程插接母線,主要為部分大容量設(shè)備供電，母線槽垂直安裝在豎井內(nèi)。

1.對(duì)材料的要求

1)母線槽應(yīng)有"CCC"認(rèn)證、出廠合格證和安裝技術(shù)文件，安裝技術(shù)文件應(yīng)包括母線槽的額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料及母線槽排列圖。

2)制作支架的各種型鋼、卡件應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐處理，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；膨脹螺栓、螺栓、螺母、墊片、彈簧墊圈應(yīng)是熱鍍鋅制品。

3)其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。

2.安裝工藝

工藝流程：

1)設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查，應(yīng)由安裝單位、業(yè)主（監(jiān)理）及供貨單位共同進(jìn)行，并作好記錄。母線槽分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無(wú)損傷變形，絕緣電阻合格。

根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進(jìn)線箱、插接開(kāi)關(guān)箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量要求，不可擅自安裝。

2)支架制作

如制造廠未供應(yīng)配套的支架，或供應(yīng)的支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行制作。具體要求為：

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，支架應(yīng)用角鋼、槽鋼或圓鋼制作，可采用"＿"、"┏"、"U"、"＃"型等4種形式。支架應(yīng)用切割機(jī)下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺(tái)鉆、手電鉆鉆孔、嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔，孔徑不得超過(guò)螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，刷上防銹漆和面漆。

3)支架安裝

a.母線槽的水平支架間距不應(yīng)大于1m，豎井內(nèi)每隔2m設(shè)置一個(gè)支架，支架和吊架必須安裝牢固。

b.支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架或吊架。

c.母線槽垂直敷設(shè)支架，可采用支架，用膨脹螺栓固定在板墻上，支架的焊接處應(yīng)清除焊渣，并刷上防銹漆和面漆，不得污染建筑物。

4)母線槽安裝

按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽、插接開(kāi)關(guān)箱、進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)絕緣電阻，電阻值大于10MΩ才能安裝組對(duì)。按母線槽排列圖，從起始端開(kāi)始向前安裝。

5)母線槽連接

a.本工程母線槽主要安裝在強(qiáng)電井內(nèi)，強(qiáng)電井內(nèi)設(shè)動(dòng)力配電箱，照明配電箱，雙電源切換箱電纜橋架，動(dòng)力母線、照明母線、插接箱、換接箱等，電井面積小，公用面積大，如何合理布置，便于安裝、維護(hù)，操作方便，母線槽安裝猶為重要。

b.施工前，首先進(jìn)行強(qiáng)電井，各種安裝器具，1:10的模擬大樣合理布置圖，布置時(shí)并排敷設(shè)的母線注意插接箱錯(cuò)開(kāi)。

c.封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。

d.封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓連接在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈牢固，外殼各連接部位的緊固螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，主連接的螺栓須有鎖緊扭矩指示標(biāo)志，各結(jié)合面應(yīng)密封良好，母線的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。封閉式母線垂直穿樓。

6)經(jīng)過(guò)抗震伸縮縫的母線槽使用伸縮接頭，水平或垂直安裝的母線槽，每40米之內(nèi)均應(yīng)設(shè)一伸縮接頭，伸縮接頭亦可作為母線的熱膨脹補(bǔ)償用。電纜與母線的轉(zhuǎn)換，采用換接箱，換接箱安裝距本層頂1米左右位置。插接箱安裝時(shí)注意與其它設(shè)備間的距離，要便于開(kāi)啟，高度距地1.5m，封閉母線與插接箱。

7)安裝注意事項(xiàng)

母線槽安裝完畢后，要進(jìn)一步調(diào)整，以保證母線槽的垂直度和水平度。封閉式母線在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采用防火泥進(jìn)行封堵。母線槽外殼接地跨接板連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接，母線槽外殼兩端應(yīng)與保護(hù)接地（零）線連接。插接箱有機(jī)械連鎖，以防止插接箱閉合時(shí)插入或抽出，插接箱需加一接地設(shè)備，插進(jìn)母線時(shí)必須使接地設(shè)備先母線接地接觸。

8)試運(yùn)行驗(yàn)收

母線槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表?yè)u測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求后，送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。

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母線槽施工方案求一份

施工方案：

1、土建施工時(shí)要預(yù)留好穿樓板的孔洞，大小要適度，位置要能容納橋架及母線穿過(guò);

2、土建施工到井道內(nèi)水泥砂漿抹面比較平整后，制作安裝固定橋架及母線的支架;

3、安裝母線(一般為封閉式)，但接地母排線一般外露。

4、安裝橋架，配電箱

5、敷設(shè)橋架內(nèi)電纜

6、將配電箱、母線槽外殼和橋架與接地母線可靠鏈接

6、將母線槽分支線路連接至配電箱。

電盤(pán)柜、母線錢(qián)、橋架及配管工程安裝做法有哪些？

配電盤(pán)柜、母線、橋架及配管工程安裝

01配電盤(pán)柜安裝。

1.1配電柜安裝要點(diǎn)。

1)配電柜應(yīng)橫平豎直安裝，高度一致，固定可靠。

2)導(dǎo)體分色一致，導(dǎo)體排平行、整齊、整齊，線圈捆綁固定牢固，捆綁帶間距均勻。

3)每個(gè)設(shè)備端子不得連接兩根以上的電線，兩根不同截面的電線不得插入一個(gè)端子。

4)柜內(nèi)N排、PE排、N線、PE線由母線分布，標(biāo)志清晰，導(dǎo)線平直美觀。

5)入口和出口應(yīng)與導(dǎo)管的管徑相匹配，并配有護(hù)口器，不得從側(cè)面進(jìn)入管道。

6)引入金屬線槽時(shí)，箱體的開(kāi)口尺寸應(yīng)與線槽相匹配，并采取適當(dāng)?shù)淖o(hù)口措施。

7)配電板應(yīng)安裝整齊，連接正確。接地可靠;通過(guò)交接測(cè)試。

8)配電室干凈，電纜敷設(shè)整齊，絕緣地毯鋪設(shè)到位，燈具安裝正確。

9)燈具不應(yīng)直接安裝在高低壓配電設(shè)備和裸母線上方。

1.2識(shí)別。

1)開(kāi)關(guān)和電路應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)則，系統(tǒng)圖應(yīng)清晰、粘貼牢固。

2)配電箱、柜的標(biāo)識(shí)牌清晰。

3)接地標(biāo)志清晰。

02總線、橋梁和管道安裝。

2.1母線安裝:

2.1.1水平安裝

1)組裝插接母線前，測(cè)量各段的絕緣電阻值，并用1000伏兆歐表遙測(cè)相間和相對(duì)地的絕緣電阻值。

2)插入的母線段之間的連接應(yīng)保持母線與母線對(duì)齊，外殼與外殼對(duì)齊，應(yīng)自然組裝，不得強(qiáng)行組裝，以免造成母線或外殼承受附加應(yīng)力。

3)插入式母線的金屬外殼等外露導(dǎo)電部分應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，總長(zhǎng)度不得少于兩處，以與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。有跳線要求的兩端應(yīng)通過(guò)接地線牢固連接。

4)母線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫;穿越防火墻和樓層時(shí)，防火和隔離措施應(yīng)嚴(yán)格。

5)井架配有上、下母，下母配有雙母。平墊和彈力墊齊全。母線與井架橫臂之間應(yīng)采用夾具固定方式。

2.1.2垂直安裝。

在與地面交叉的地方設(shè)置擋水平臺(tái)，擋水平臺(tái)的坐墊為正方形，離地面50毫米。垂直敷設(shè)支架應(yīng)由樓板處的特殊彈簧減振支撐。減振裝置應(yīng)與插頭母線垂直，安裝牢固。地板磨損處應(yīng)進(jìn)行防火和密封。

2.2橋架安裝:

2.2.1金屬梯架、托盤(pán)與箱體的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合下列要求:

1)當(dāng)梯架、托盤(pán)和槽盒的總長(zhǎng)度不大于30m時(shí)，應(yīng)有不少于2個(gè)帶保護(hù)導(dǎo)線的可靠連接;總長(zhǎng)度大于30m時(shí)，每隔20~30m增加連接點(diǎn)，起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)可靠接地;

2)非鍍鋅梯架、托盤(pán)和箱體之間的連接板兩端應(yīng)跨接保護(hù)連接導(dǎo)體，保護(hù)連接導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)當(dāng)鍍鋅梯架、托盤(pán)和箱體之間沒(méi)有跳線保護(hù)連接導(dǎo)體時(shí)，連接板每端應(yīng)有不少于2個(gè)帶鎖緊螺母或止回墊圈的連接固定螺栓。

4)直段鋼或塑料梯架、托盤(pán)、槽箱長(zhǎng)度超過(guò)30m，鋁合金或玻璃鋼梯架、托盤(pán)、槽箱長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫;當(dāng)梯子、托盤(pán)和箱子穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。

2.2.2進(jìn)出箱、柜的轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎、變形縫及丁字接頭三個(gè)端點(diǎn)的500mm范圍內(nèi)設(shè)置支撐點(diǎn)，吊桿與槽縫的距離應(yīng)一致。橋梁通過(guò)伸縮縫或超過(guò)30m的直線時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。伸縮縫兩端分別設(shè)有支架，距伸縮縫端部的距離不大于500mm。穿過(guò)防火分區(qū)的橋梁應(yīng)進(jìn)行防火封堵。橋架不應(yīng)在樓板內(nèi)連接，蓋板應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200~300mm進(jìn)行防火密封。同時(shí)穿越樓板時(shí)應(yīng)在四周加設(shè)防水平臺(tái)，高度不小于50mm。

2.3管道安裝。

1)金屬導(dǎo)管應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接;嚴(yán)禁對(duì)焊連接。壁厚小于2mm的鍍鋅鋼管不應(yīng)采用套管焊接連接。套管焊接時(shí)，套管長(zhǎng)度不得小于導(dǎo)管直徑的1.5~3倍，焊接接頭焊縫應(yīng)致密飽滿，焊接處應(yīng)涂有重防腐漆(見(jiàn)圖)。

2)鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接;非鍍鋅絲和管應(yīng)采用螺紋連接或套管焊接。3)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不得小于電纜的*小允許彎曲半徑。4)剛性導(dǎo)管與盒、箱、柜連接時(shí)，有鎖緊螺母和護(hù)口器，從管口露出的鎖緊螺母按鈕不超過(guò)2~3個(gè)。5)柔性金屬導(dǎo)管與盒體之間的連接應(yīng)采用與導(dǎo)管類(lèi)型和規(guī)格相適應(yīng)的專(zhuān)用連接器，連接應(yīng)牢固可靠，并配有跳線專(zhuān)用接地線卡。6)表面安裝的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固;管夾應(yīng)安裝在距離終端、彎頭中點(diǎn)或機(jī)柜、桌子、箱子和面板邊緣150毫米的范圍內(nèi)。7)緊定型和扣式管道不得在潮濕的露天場(chǎng)所使用。安裝管道時(shí)，應(yīng)連接平直，不得彎曲和塌陷。

8)進(jìn)出盒(箱)的導(dǎo)管應(yīng)一管一孔，從盒(箱)中露出的管口長(zhǎng)度不大于5毫米，進(jìn)入落地式配電箱的管口應(yīng)高出底面不小于50毫米，管口應(yīng)平整光滑;兩個(gè)或兩個(gè)以上應(yīng)排列整齊，間距均勻。

9)導(dǎo)管與盒(箱)之間采用與孔徑一致的承插式緊定螺紋接頭連接，一管一孔排列整齊;連接時(shí)，用緊固扳手?jǐn)Q緊爪形螺母，使其與箱體連接緊密可靠(見(jiàn)圖)。

0)導(dǎo)管與盒(箱)之間的保護(hù)連接導(dǎo)線應(yīng)為黃綠色雙色銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2，并應(yīng)連接專(zhuān)用接地卡;應(yīng)有保護(hù)連接導(dǎo)體的余量，兩端用線頭壓緊并鍍錫;接地卡的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)管的管徑相匹配，彎曲處無(wú)明顯機(jī)械損傷

安裝工程電氣工程中，母線的計(jì)算規(guī)則？都包括哪幾個(gè)部分，插接箱的個(gè)數(shù)如何計(jì)算？

硬母線安裝施工工藝

1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV以下矩型母線安裝。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料要求： 2.1.1 銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明，并符合表2-11的要求。

2.1.2 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

2.1.3 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。

2.1.4 絕緣材料的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無(wú)損傷及裂紋，絕緣良好。

母線的機(jī)械性能和電阻率 表2-11

母線名稱(chēng) 母線型號(hào) 最小抗拉強(qiáng)

(N/mm2) 最小伸長(zhǎng)率

(%) 20℃時(shí)最大電阻率

(Ω•mm2/m)

銅 母 線 TMY 255 6 0.01777

鋁 母 線 LMY 115 3 0.0290

2.1.5 金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。

2.1.6 其他輔料有調(diào)合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。

2.2 主要機(jī)具：

2.2.1 母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。

2.2.2 測(cè)試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬(wàn)用表、細(xì)鋼絲或小線。

2.3 施工條件：

2.3.1 母線安裝對(duì)土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場(chǎng)地清理干凈，并有一定的加工場(chǎng)所。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格。門(mén)窗齊全。

2.3.2 電氣設(shè)備安裝完畢，檢驗(yàn)合格。

2.3.3 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.4 施工圖及技術(shù)資料齊全。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

放線測(cè)量 → 支架及拉緊裝置制作安裝 → 絕緣子安裝 → 母線的加工 → 母線的連接 →

母線安裝 → 母線涂色刷油 → 檢查送電

3.2 放線測(cè)量：

3.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。

3.2.2 放線測(cè)量：核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。

3.2.3 配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。

3.2.4 放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。

3.3 支架及拉緊裝置的制作安裝

3.3.1 母線支架用50×50×5角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖2-37）。

3.3.2 母線拉緊裝置按附圖制作組裝（圖2-38）。

3.4 絕緣子安裝：

3.4.1 絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無(wú)裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。

3.4.2 絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。

3.4.3 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。

3.5 母線的加工：

3.5.1 母線的調(diào)直與切斷

3.5.1.1 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘，下面墊道木進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。

3.5.1.2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進(jìn)行切斷。

3.5.2 母線的彎曲：

3.5.2.1 母線的彎曲應(yīng)用專(zhuān)用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進(jìn)行熱彎。

3.5.2.2 母線平彎及立彎的彎曲半徑（圖2-39）不得小于表2-12的規(guī)定。

3.5.2.3 母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5倍～5倍（圖2-40）。

3.6 母線的聯(lián)接：

母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式。

3.6.1 母線的焊接：

3.6.1.1 焊接的位置：

焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不得小于50mm。

矩形母線最小彎曲半徑（R）值 表2-12

彎曲方式 母線斷面尺寸 最小彎曲半徑 (mm)

(mm) 銅 鋁 鋼

平 彎 50×5

125×10 2h

2h 2h

2.5h 2h

2h

立 彎 50×5

125×10 1b

1.5b 1.5b

2b 0.5b

1b

3.6.1.2 焊接的技術(shù)要求：

鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用20l#或202#紫銅焊條、301#銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應(yīng)光潔無(wú)腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。

焊接前應(yīng)當(dāng)用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對(duì)齊，防止錯(cuò)口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出1～5mm的間隙，然后由焊工施焊，焊縫對(duì)口平直，不得錯(cuò)口、必須雙面焊接。焊縫應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有2～4mm加強(qiáng)高度，角焊縫加強(qiáng)高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。

3.6.1.3 施焊焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格。母線焊接后的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.6.2 母線的螺栓連接：

3.6.2.1 母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見(jiàn)表2-3。

3.6.2.2 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖2-41）。

3.6.2.3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。

a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。

b 鋁與鋁：直接連接。

c 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。

d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。

3.6.2.4 母線采用螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用專(zhuān)用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm。

3.6.2.5 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2-14規(guī)定。 3.7 母線的安裝

3.7.1 母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)：

水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長(zhǎng)不大于10mm。

垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm。

間 距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。

3.7.2 母線安裝的最小安全距離見(jiàn)圖2-42及表2-15。

3.7.3 母線支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線不得大于900mm，對(duì)高壓線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板（圖2-43）。

室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm） 表2-15

額 定 電 壓

1～3kV 6kV 10kV

帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A） 75 100 125

帶電部分至柵欄（B1） 825 850 875

帶電部分至網(wǎng)狀遮欄（B2） 175 200 225

帶電部分至板狀遮欄（B3） 105 130 155

無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地面（C） 2375 2400 2425

無(wú)同分段的無(wú)遮欄裸導(dǎo)體同（D） 1875 1900 1925

出線套管至室外通道路面（E） 4000 4000 4000

3.7.4 母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開(kāi)口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板（圖2-44）。

母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.5～2mm的間隙。

3.7.5 穿墻隔板的安裝做法見(jiàn)圖2-45。

3.8 母線的涂色刷油

3.8.1 母線的排列順序及涂漆顏色見(jiàn)表2-16和表2-17，刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。

母線的相位排列 表2-16

母線的相位排列 三 線 時(shí) 四 線 時(shí)

水平 (由盤(pán)后向盤(pán)面)

垂直 (由上向下)

引下線 (由左至右) A—B—C

A—B—C

ABC A—B—C—O

A—B—C—O

ABCO

母線的涂色 表2-17

母線相位 涂 色 母線相位 涂 色

A 相

B 相

C 相 黃

綠

紅 中性 (不接地)

中性 (接地) 紫

紫色帶黑色條紋

3.8.2 設(shè)備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)10～15mm處均不得刷漆。

3.9 檢查送電：

3.9.1 母線安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請(qǐng)無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

3.9.2 母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

3.9.3 送電要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開(kāi)關(guān)后負(fù)荷開(kāi)關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。

3.9.4 車(chē)間母線送電前應(yīng)無(wú)掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查耐壓試驗(yàn)記錄。

4.1.2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.1.3 母線連接必須符合下列規(guī)定：

4.1.3.1 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。

4.1.3.2 焊接，在焊縫處有2～4mm的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出 4～7mm；焊縫無(wú)裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。

4.1.3.3 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄。

4.1.3.4 母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。

安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.2.2 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.2.2.1 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。

4.2.2.2 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車(chē)間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。

使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

4.2.2.3 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-18規(guī)定。

5 成品保護(hù)

5.1 絕緣瓷件應(yīng)妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應(yīng)承受其它應(yīng)力，以防損壞。

5.2 已調(diào)平直的母帶半成品應(yīng)妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。

5.3 變電室需要二次噴漿時(shí)，應(yīng)將母帶用塑料布蓋好。

5.4 母線安裝處的門(mén)窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。

6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1 母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表2-19。

常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防治措施 表2-19

序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題 防 治 措 施

1 各種型鋼等金屬材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象 1. 加強(qiáng)材料管理工作，加強(qiáng)工作責(zé)任心；2. 作好自互檢

1. 施工前工具準(zhǔn)備齊全，不使用電汽焊切割；

2. 施工中加強(qiáng)管理建立獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格檢查制度

3 母線搭接間隙過(guò)大，不能滿足要求 1. 母線壓接用墊圈應(yīng)符合規(guī)定要求，對(duì)于加厚墊圈應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段前加工；2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平；3. 認(rèn)真檢查

7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

7.1 產(chǎn)品合格證。

7.2 材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

7.3 設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。

7.4 預(yù)檢記錄。

7.5 自互檢記錄。

7.6 絕緣搖測(cè)記錄。

7.7 耐壓試驗(yàn)報(bào)告單。

7.8 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。

7.9 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。

母線槽怎么安裝

工程上安裝母線槽價(jià)格按電流A的大小計(jì)算，越大價(jià)格越高，另外按安裝報(bào)量的多少價(jià)格不同，橫豎安裝價(jià)格也不同。承包的時(shí)候基本以安倍大小減去一個(gè)0，1000安就是100元/米左右。平行支架和吊架包在里面了（基本2米一個(gè)，為保持穩(wěn)定性吊架只能配合支架使用也就是2支架X1吊架），堅(jiān)行有廠家自帶的彈簧支架但包了防火封堵，母線槽T接箱另算價(jià)格30-50元/個(gè)不等，以上價(jià)格僅包工。

二、母線槽怎么安裝

1、我們?cè)诎惭b母線槽的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)走向圖預(yù)留位置，并且清除走向圖和走向圖位置上的所有的障礙物。

2、接著，我們?cè)陬A(yù)留大小母線槽的時(shí)候，盡量的控制在50毫米到100毫米尺寸之間，就算遇到一些特殊的地方，也不能夠私自更改圖紙上面的走向。

3、母線槽和墻壁之間一定要保持一個(gè)安裝和維修保養(yǎng)的距離，盡量的讓它們處于一個(gè)垂直和水平的狀態(tài)。

4、之后，我們可以在母線槽上面安裝吊架，先確定吊架的位置，然后用細(xì)線拉好，橫著走向進(jìn)行安裝支架，最后固定，注意在固定之后，還需要再次的檢查有沒(méi)有牢固，防止后期出現(xiàn)故障。

5、吊裝的時(shí)候，必須要有人在旁邊看著，對(duì)于安全設(shè)備及安全防范，一定要格外注意避免工作人員受傷。

6、建議在母線槽還沒(méi)有使用之前，最好不要將其他的一些東西放在母線槽上，包裝物可以保留在母線槽上，這樣可以對(duì)于母線槽起到一個(gè)雙重的保護(hù)。

三、安裝母線槽的注意事項(xiàng)

1、在停止安裝之前，必須檢查母線通道的數(shù)量和規(guī)格。設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)檢查應(yīng)由安裝單位，監(jiān)督單位，設(shè)置單位和供應(yīng)商共同停止，并做好記錄。然后根據(jù)裝箱清單檢查設(shè)備和附件，其規(guī)格，數(shù)量和類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備及附件，截面標(biāo)志應(yīng)清晰，完整，外觀不得損壞或變形，母線的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備和附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，有必要停止適當(dāng)?shù)奶幹茫⒃谠O(shè)計(jì)批準(zhǔn)后停止安裝。還需要定位母線設(shè)備的位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及設(shè)備的位置和現(xiàn)場(chǎng)配電柜的布線來(lái)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量處理尺寸。

2、然后是支架的制造。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工類(lèi)型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制成。應(yīng)采用“一”型，“L”型，“T”型和“”四種類(lèi)型。支架根據(jù)選定的型號(hào)和測(cè)量的尺寸制造。嚴(yán)禁氣焊和切割。處理尺寸的最大誤差為5mm。異形鋼架的bend彎應(yīng)使用虎鉗和錘子進(jìn)行，也可以使用液壓具進(jìn)行。使用臺(tái)式鉆或電動(dòng)手鉆在支架上鉆孔。不得使用氣焊方法切割孔，孔的直徑不得大于固定螺栓的直徑2mm。螺絲扣由穿線器或穿線器處理，不允許斷線。說(shuō)到支架的裝置，必須將支架添加到母線槽的角部，與盒子（底盤(pán)）的連接處以及懸架的末端。在一定程度上，插入式總線支架之間的間隔應(yīng)不大于2m（2.5m），并且垂直放置的插入式總線支架之間的間隔應(yīng)不大于3m。當(dāng)堵轉(zhuǎn)母排的直線鋪設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。當(dāng)母線超出建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)采取措施以適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)的移動(dòng)。

母線橋架安裝方法

母線橋架安裝主要施工方法。

母線橋架安裝按以下要求進(jìn)行：

a． 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm，直線度偏差不超過(guò)5mm。

b． 橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實(shí)線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連續(xù)性。

c． 橋架固定采用底部與支架橫擔(dān)以螺栓聯(lián)接的固定方式。

d． 并列安裝的橋架，需按由下而上，由內(nèi)而外次序安裝。

2.4 動(dòng)力、照明配管及穿線

電氣管線大部分在主體施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，也有部分管線在吊頂內(nèi)明配，電氣管線均要求采用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：

a． 薄壁電線管?chē)?yán)禁熔焊連接，管口進(jìn)入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內(nèi)2--3 絲，管口內(nèi)壁毛刺要清除，并套入護(hù)口，以免損傷導(dǎo)線絕緣層。

b． 線管彎曲處不可出現(xiàn)凹凸或裂縫，彎扁程度不可大于管外徑的10％。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。

鋼管允許彎曲半徑表1.1.10.1

配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比

明配時(shí)6

明配只有一個(gè)彎時(shí)4

暗配時(shí)6

埋于混凝土板時(shí)10

c．明配管固定點(diǎn)距離要均勻，固定點(diǎn)間距離符合表1.1.10.2 的規(guī)定。

鋼管支吊架或沿墻敷設(shè)固定間距表 表1.1.10.2

管徑

(mm)

敷設(shè)方式

鋼管名稱(chēng)

15--2 5

25--30

40--50

65-100

最大允許距離(m)

吊架、支架

厚壁鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

或墻敷設(shè)

薄壁鋼管

1.0

1.5

2.0

-

d．厚壁大管徑鋼管彎制采用液壓彎管或熱煨,熱煨管時(shí),要加熱均勻，以防出現(xiàn)彎扁現(xiàn)象。由橋架引出電管時(shí)，橋架開(kāi)孔必須用專(zhuān)用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔。橋架與鋼管之間跨接地線。

e．穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管，電線敷設(shè)必須配備專(zhuān)用放線架,以免損壞電線。

f．嚴(yán)格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C 相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開(kāi)關(guān)控制線用棕色線，嚴(yán)禁零、地混用。

g．安裝過(guò)程中線管如鍍鋅層損傷，要補(bǔ)刷防銹漆一道。

2.5 電纜敷設(shè)

電纜規(guī)格品種多，延長(zhǎng)米大，電纜敷設(shè)前由技術(shù)人員會(huì)同工段長(zhǎng)編制電纜敷設(shè)布線圖，包括起止位置、路徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、人員配備、工機(jī)具配備及進(jìn)度計(jì)劃。

a． 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻達(dá)到規(guī)范的要求。

b． 電纜敷設(shè)時(shí), 電纜要從盤(pán)的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴(yán)禁電纜絞、擰,電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。

c． 電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，按照先大后小原則施放。電纜溝內(nèi)電纜要與支架牢固固定。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。豎井內(nèi)電纜放完后要馬上綁扎固定。

d． 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)。

2.6 盤(pán)柜安裝

各型電機(jī)啟動(dòng)柜，低壓動(dòng)力配電盤(pán)，事故切換盤(pán)和照明配電箱等類(lèi)型多、數(shù)量大，安裝方法如下：

a． 配電設(shè)備到場(chǎng)后要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開(kāi)箱檢查，確認(rèn)其型號(hào)規(guī)格，并填寫(xiě)記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無(wú)隨機(jī)圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時(shí)標(biāo)明安裝編號(hào)、位置及名稱(chēng)，以利于施工時(shí)區(qū)分。

b． 按照設(shè)備體積及重量的不同制定二次運(yùn)輸方法，較重的設(shè)備要制定二次倒運(yùn)及吊運(yùn)方案。在二次運(yùn)輸過(guò)程中，要固定可靠，防止磕碰，嚴(yán)防元件、油漆及儀表的損壞。

c． 落地式配電柜用10#槽鋼制作基礎(chǔ)，如無(wú)預(yù)埋鋼板，用膨脹螺栓固定在地面。掛墻式動(dòng)力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。

d． 配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)工程完工后進(jìn)行，以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。

e． 配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開(kāi)孔。

f． 配電盤(pán)、柜安裝完畢后，盤(pán)、柜面要清潔無(wú)灰塵，操作機(jī)構(gòu)靈活。水平、垂直度及盤(pán)間間隙符合要求，所有門(mén)鎖裝置完好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.7 盤(pán)、柜配線，設(shè)備接線

a． 盤(pán)、柜配線要標(biāo)明回路，回路編號(hào)清晰易觀察。引入盤(pán)、柜的電纜線整齊，無(wú)交叉，長(zhǎng)度適中，綁扎固定牢固，端子不受機(jī)械應(yīng)力作用。照明盤(pán)內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角處整齊，基本成90°角。

b． 設(shè)備接線前，了解設(shè)備啟動(dòng)方式，明確接線方法，并對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣程度測(cè)試，做好記錄。進(jìn)入電機(jī)線長(zhǎng)度要適中，固定牢固，鋼管至電機(jī)線路由相匹配的金屬軟管過(guò)渡，不得有裸露的纜、線。部分大型電機(jī)，如冷水機(jī)組、生活（消防）水泵等,則以橋架直接配至機(jī)頭接線部位。電機(jī)本身有引出線（一般為軟電纜），而進(jìn)線是BV線時(shí)，則線路絞接后搪錫，以保證連接可靠性。

2.8 照明器具安裝

該工程對(duì)裝修要求高，燈具安裝質(zhì)量又能體現(xiàn)出整體裝修的效果。因此，燈具安裝方法如下：

a． 燈具搬運(yùn)及安裝過(guò)程中注意輕拿輕放，以免損壞。

b． 燈具、開(kāi)關(guān)和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中要注意對(duì)裝修的成品保護(hù)。地面鋪有花崗巖等高級(jí)石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。在頂面裝燈時(shí)，要防止將頂面弄臟。

c． 燈具安裝在同一區(qū)域內(nèi)方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過(guò)5mm。

d． 開(kāi)關(guān)、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層，不留縫隙，同一場(chǎng)合標(biāo)高誤差不超過(guò)5mm。并列安裝時(shí)，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。

e． 照明器具安裝完畢，要潔凈、無(wú)灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無(wú)劃傷及破損缺陷。

f． 線路不得在器具內(nèi)利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。

g． 地下室等潮濕環(huán)境內(nèi)的燈具接線必須搪錫。

3 系統(tǒng)調(diào)試及試燈

3.1 配電系統(tǒng)調(diào)試

3.1.1 絕緣電阻測(cè)試：

分別測(cè)試橋架、母線槽系統(tǒng)，搖測(cè)A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對(duì)接地線E 的絕緣電阻，并做好記錄，測(cè)得結(jié)果必須>0.5MΩ,否則整改或更換，直到符合要求。

3.1.2 通電試運(yùn)行：

對(duì)上述兩大系統(tǒng)分部試運(yùn)行，檢查切換箱的使用功能，檢查電纜有無(wú)缺相運(yùn)行，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.2 接地系統(tǒng)調(diào)試

3.2.1 防雷接地：

用接地?fù)u表通過(guò)測(cè)試點(diǎn)測(cè)量接地電阻值，若不符合設(shè)計(jì)要求，增加人工接地體。

3.2.2 各種專(zhuān)用保護(hù)接地：

測(cè)試點(diǎn)均在被保護(hù)設(shè)備附近，逐個(gè)測(cè)試，若阻值不符合該設(shè)計(jì)要求，處理方法同上。

3.3 試燈

線路無(wú)問(wèn)題后，開(kāi)通電源，要檢查燈具是否正常發(fā)光，開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠，插座左零右火線是否正確，導(dǎo)線連接是否緊密，線徑是否符合要求等，并做好試驗(yàn)記錄

2-3 開(kāi)關(guān)、插座安裝施工

1、施工準(zhǔn)備

1.1 材料要求

1)各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2)各型插座、規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

3)塑料(臺(tái))板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。

4)木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無(wú)劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。

5)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。

1.2 主要機(jī)具：

1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、

變電站硬母線安裝工藝流程中

母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符，核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象，配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求，放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

母線根據(jù)結(jié)構(gòu)分為硬母線和軟母線。硬母線分為矩形母線和管型母線。矩形母線通常用于主變壓器至配電室（用于10KV，400V和35KV以下的其他配電裝置）。

通常35KV以上的變電站通常使用鋁合金材料制成的管型母線。這種母線結(jié)構(gòu)可以減小母線之間的間距，并且軟母線不會(huì)左右搖擺，可以減小相之間的間距，并且耐沖擊性差。接線清晰，維護(hù)量少，但母線固定硬件更復(fù)雜。柔性匯流排在戶外使用，由于空間大，導(dǎo)線會(huì)擺動(dòng)，線路之間的空間不足。

參考資料來(lái)源：百度百科-硬母線

參考資料來(lái)源：百度百科-變電站